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Pièces de moulage automobile
Galerie de pièces en plastique

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HanKing Mould implique diversMoule d'injection automobile, Nos ingénieurs connaissent les caractéristiques du nylon, du PC, du PBT, du POM et d'autres plastiques. Selon les caractéristiques des différents plastiques, la structure de différents produits, nos concepteurs d'outils ont conçu les moules pour répondre aux exigences des moules de production.


Couramment plastiques utilisés dans les accessoires automobiles:


1. nylon (PA)


Le nylon est principalement utilisé dans les moteurs automobiles et les périphériques de moteur. Les principales variétés sont PA6GF, PA66GF et ignifuge renforcé PA6.


A. Application sur les composants périphériques des moteurs automobiles: Les composants périphériques du moteur étant principalement des composants générateurs de chaleur et vibrants, la plupart des matériaux utilisés pour les composants sont du nylon renforcé de verre. En effet, le nylon a une bonne performance globale et les principales propriétés du nylon modifié par le verre sont grandement améliorées, telles que la résistance, la précision du produit, la stabilité dimensionnelle, etc. En outre, le nylon a beaucoup de variétés, est facile à recycler, et le prix est relativement bon marché. Ces facteurs font du nylon un choix idéal pour les composants périphériques du moteur. Le collecteur d'admission est l'application la plus typique du matériau nylon modifié dans le domaine automobile. En 1990, le nylon renforcé de fibre de verre a d'abord été utilisé pour fabriquer le collecteur d'admission, appliqué au moteur, puis le collecteur d'admission en nylon modifié a été largement utilisé dans le monde entier dans les constructeurs automobiles.


B. Applications dans les composants de moteurs automobiles: les capots de moteur, les couvercles de garniture de moteur, les couvercles de culasse et d'autres composants utilisent généralement le nylon modifié comme matériau préféré. Par rapport aux matériaux métalliques, le couvercle de la culasse est pris comme exemple, la qualité est réduite de 50% et le coût est réduit. 30%. En plus des composants du moteur, le nylon renforcé peut également être utilisé pour d'autres composants de force de la voiture, tels que les filtres à huile, les essuie-glaces, les grils de radiateur, etc.


2. polybutylène téréphtalate (PBT)


Dans le domaine de la fabrication automobile, le PBT est largement utilisé dans la production de pare-chocs, de composants de carburateur, d'ailes, de spoilers, de plaques de borne de bougie d'allumage, de pièces de système d'alimentation en carburant, de tableaux de bord, d'allumeurs de voiture, accélérateurs et pédales d'embrayage. PBT et PA amélioré, PC, POM sont très compétitifs dans l'industrie automobile, PA est facile à absorber l'eau, la résistance à la chaleur PC n'est pas aussi bonne que PBT. Étant donné que le PBT a une meilleure résistance à l'absorption d'eau que le PA, il peut progressivement remplacer le PA. Dans le cas de conditions d'humidité relativement élevées, le PBT est souvent utilisé car l'humidité a tendance à faire diminuer la plasticité et les joints électriques sont sujets à la corrosion. Lorsque la température atteint 80 degrés et 90% une humidité relative, le PBT peut toujours être utilisé normalement et de bons résultats.


3. Polyformaldéhyde (POM)


L'industrie automobile est le plus grand marché potentiel pour les matériaux POM. Le POM présente les avantages d'une dureté légère et élevée, d'une résistance à l'usure, d'une résistance au fluage, d'une résistance à la corrosion chimique, etc. Il est très approprié pour la fabrication de pompes automobiles, de composants de carburateur, d'oléoducs, de soupapes de puissance, de roulements de joint universel, d'engrenages de moteur, de manivelles, de poignées, de tableaux de bord, de lève-fenêtres, Interrupteurs électriques, boucles de ceinture de sécurité, etc., en particulier les pièces d'usure telles que les curseurs sont les points forts du POM modifié. Ces pièces ont moins d'usure des métaux, ce qui réduit la quantité de lubrifiant et améliore la durée de vie du composant.


4. Polycarbonate (PC)


Le PC modifié a une excellente résistance à la chaleur, résistance aux chocs, rigidité et bonne fluidité de traitement. Il est principalement utilisé dans les pièces automobiles pour accessoires extérieurs et intérieurs, périphériques de tableau de bord, panneaux antigel, poignées de porte, supports, gaines de colonne de direction, panneaux décoratifs, accessoires de système de climatisation, pièces de lampes, etc.


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