La structure du moule d'injection plastique est liée à de nombreux facteurs tels que la variété de plastiques, la forme du produit, la précision dimensionnelle, le lot de production, les conditions du processus d'injection, et le type de la machine d'injection. Par conséquent, la structure peut être variée et les types sont très divers. Cependant, dans la pratique de production à long terme, afin de saisir les règles de conception et les méthodes de conception des moules d'injection, nous avons trouvé grâce à l'induction et à l'analyse que peu importe la différence entre les différentes structures de moule d'injection, il existe des règles et des points communs dans le principe de fonctionnement et la structure de base.
La structure fonctionnelle principale de la plupart des moules d'injection plastique se compose de huit parties, ce sont des pièces/composants en plastique (cavité et noyau), mécanisme de guidage du moule, système de déclenchement (sprue, coureur et porte, etc.), mécanisme de démoulage, système de refroidissement et composants de support (plaque A & B, base de moule et plaque de support, etc.), Structure de ventilation et mécanisme de traction du noyau latéral.
La cavité et le noyau forment la forme de la pièce en plastique lorsque le moule en plastique est fermé, le côté de la cavité forme la forme extérieure de la partie en plastique, le côté du noyau façonne l'intérieur de la partie en plastique.
Le système de cuisson est le passage à travers lequel le plastique fondu s'écoule de la buse de la machine d'injection dans la cavité du moule. Il se compose d'épinette, de coureur, de porte et de puits de scories.
Le mécanisme de guidage est divisé en deux types: un mécanisme de guidage entre la cavité et le côté noyau, et un mécanisme de guidage pour le système d'éjection. Le premier est de s'assurer que la cavité et le noyau sont alignés avec précision lors du serrage, pour assurer la précision de la forme et de la taille de la pièce en plastique, nous avons généralement la goupille de guidage et le manchon de guidage; ce dernier est d'éviter le biais de la plaque d'éjection pendant le processus d'éjection.
Le mécanisme de démoulage est un dispositif permettant de retirer une pièce en plastique d'un moule lorsque le moule est ouvert, ce qui est également appelé mécanisme d'éjection. Il existe de nombreuses formes structurelles, telles que la goupille d'éjection, la plaque de décapant, le manchon d'éjection.
Système de refroidissement, peut contrôler la température du moule en plastique, a généralement un canal de refroidissement sur le moule, également un élément chauffant est monté à l'intérieur du moule.
Système de ventilation, dans le processus de moulage par injection, afin de décharger l'air dans la cavité, il est souvent nécessaire d'ouvrir un système de ventilation, ouvrant généralement une pluralité de rainures sur la surface de séparation, ou libérer l'air avec un espace entre la plaque de décapage ou le noyau du moule et les plaques de moule.
Le mécanisme qui déplace le noyau latéral est appelé mécanisme de traction du noyau latéral.
Lorsqu'un trou ou un bossage de forme concave se trouve sur le côté de la pièce en plastique, nous avons besoin d'un mécanisme de traction du noyau latéral. Avant l'ouverture du moule, le noyau latéral doit être retiré ou retiré de la partie en plastique, et la partie en plastique peut être démoulée en douceur. Le mécanisme de traction du noyau latéral comprend la goupille d'angle, la glissière latérale du noyau, le bloc de verrouillage et le bloc de verrouillage à noyau latéral, la goupille de l'extracteur coulissant, le ressort, etc.