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Fabrication de moules par injection
Moules en plastique d'injection

Fabrication de moules par injection

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Fabrication de moules par injection

Un fabricant de moules d'injection fournit un processus de moulage par injection, des produits en plastique, une production de moules d'injection, etc. selon les différents besoins des clients.

Le moule d'injection est utilisé pour produire des produits en plastique, et les produits en plastique peuvent être vus partout dans nos vies. Presque tous les produits ont besoin de pièces en plastique. Certains composants électroniques internes ont besoin d'une protection de boîtier en plastique et certaines coques de produits sont en plastique. Lorsque votre produit est composé de nombreuses pièces en plastique, il est essentiel de trouver une bonne usine de fabrication de moules d'injection.

Peut-être que vous êtes le plus préoccupé par le coût du moule. Étant donné que l'équipement pour la fabrication de moules d'injection est très coûteux, le coût des moules ne sera pas très faible.

La façon de choisir l'usine de fabrication de moules d'injection


1. fabricants avec des normes et des systèmes de test complets

Avec les exigences croissantes des clients, la difficulté de fabrication et de traitement des moules augmente également. En plus de l'utilisation universelle de moules de haute précision, les fabricants de moules doivent également disposer d'un ensemble complet de normes et de systèmes d'inspection, sinon ils ne peuvent garantir la livraison en temps opportun et la qualité de précision des moules. Dans la concurrence féroce du marché d'aujourd'hui, ainsi que l'attitude des entreprises à continuer d'améliorer leurs produits, il est inévitable que les clients ont des exigences élevées. Ce n'est qu'en mettant constamment à jour la technologie qu'ils ne peuvent pas être éliminés par l'armée de l'époque.


2. l'équipe de fabrication d'outillage a une formation technique

L'ancienne génération de techniciens de moule est expérimentée et qualifiée. HANKING MOULD attache de l'importance aux techniciens expérimentés et aux talents de base, nous organiserons une formation systématique pour les techniciens recrutés.


3. entretien régulier de la machine de moulage par injection et de l'équipement de moule

Moule et machine de moulage par injection sont relativement chers. Si le fabricant a une faible connaissance de la maintenance de l'équipement et ne dispose pas d'un processus de maintenance de l'équipement complet, à long terme, il est très courant de rencontrer des problèmes tels que l'arrêt de la machine, défaillance du moule et réparation fréquente du moule dans le processus de production de l'atelier.


4.Coût de fabrication de moules à injection

Les fabricants de moules professionnels sont excellents dans le contrôle des coûts, certainsFabricants de moules d'injectionDéchets de ressources humaines et matérielles dus à une gestion arriérée et à une technologie immature. Ils testent et modifient à plusieurs reprises le moule pendant le traitement, ce qui gaspille beaucoup de coûts.


HANKING MOULD a de nombreuses années d'expérience dans la conception et la fabrication de moules, et a fait un très bon travail dans les niveaux techniques et de gestion. Le moule fabriqué dans HANKING MOULD n'a pas besoin de test de moule répété, et peut être mis en production rapidement, ce qui permet aux clients d'économiser des coûts et du temps.


Moule Injection Acier

L'acier utilisé pour chaque partie du moule d'injection est différent. La base du moule est généralement en acier au carbone moyen 45 # ou 50 #, et les raccords sont chauffés par de l'acier à haute teneur en carbone. L'acier utilisé pour le noyau du moule est en acier allié avec une composition complexe, comme l'acier de pré-durcissement, l'acier de traitement thermique et l'acier miroir. Les grades utilisés dans différents pays sont différents, tels que NAK80, 718, P20, H13, 2344, 2738, S136, 8407, etc.


D'une manière générale, la qualité du moule est principalement différente de la précision du traitement du noyau du moule d'injection et de la durée de vie répétée du moule, qui dépend en grande partie de l'équipement de traitement de précision et de la conception de structure de moule raisonnable. Bien sûr, le délai de fabrication du moule d'injection est également une considération très importante. Le temps de fabrication du moule est de 30 jours à 90 jours en raison de la complexité du moule.


Moule HanKingA les avantages d'un faible coût de main-d 'œuvre, de courts délais de fabrication de moules, d'excellents équipements et peut traiter des pièces de haute précision, contactez-nous pour la procédure de demande de devis, nous pouvons compléter le devis en 24 heures.


Structure de moule d'injection

1. insert de cavité et de noyau

La pièce qui donne la forme, la structure et la taille du matériau de moulage est généralement composée d'insert de cavité et de noyau, certains moules d'injection auront des curseurs, des poussoirs.


2. système de jeu

C'est le canal qui conduit le plastique fondu de la buse de la machine d'injection à la cavité de moule fermée. Il est généralement composé du coureur principal, du collecteur, de la porte et du puits froid.


3. Système de guide

Afin d'assurer l'alignement précis de thE cavité et le noyau quand ils sont fermés, le système de guidage est mis en place pour jouer un rôle de guidage et de positionnement. Il est composé d'une épingle de guidage et d'un buisson de guidage. Certains moules sont également installés avec des pièces de guidage sur la plaque d'éjection pour assurer le mouvement lisse et fiable du mécanisme de libération.


4. système d'éjecteur

Il existe de nombreux types de dispositifs pour réaliser le démoulage des pièces en plastique et du système de fixation. Les mécanismes de démoulage les plus couramment utilisés comprennent la goupille d'éjection, la plaque de décapant, la goupille de retour, le ressort, etc.


5. mécanisme de traction de noyau

Pour les pièces en plastique avec des trous latéraux, avant d'être éjecté et démoulé, le noyau latéral tirant ou le bloc coulissant doit être effectué en premier avant que le moule puisse être démoulé avec succès.


6. système de contrôle de température de moule

Afin de répondre aux exigences de température du moule du processus de moulage par injection, il est nécessaire de disposer d'un système de régulation de la température du moule (comme l'eau de refroidissement, l'eau chaude, l'huile chaude et le système de chauffage électrique) pour ajuster la température du moule.


7. système de ventilation

Afin de décharger le gaz dans la cavité du moule en douceur, une fente de ventilation est souvent réglée à la surface de séparation du moule d'injection, et le jeu entre la goupille d'éjection ou d'autres pièces mobiles (telles que des blocs coulissants) de nombreux moules peut également jouer un rôle dans l'échappement.


8. D'autres pièces structurelles

Les pièces sont faites pour répondre aux exigences de la structure du moule (comme la plaque fixe, le gabarit A/B, le pilier de support, la plaque de support et la vis de raccordement).


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