Exigences de traitement pour les pièces de moule de précision (épingles)

La goupille d'insertion est l'une des pièces de moule de précision. La goupille d'insertion améliore la résistance du dé à coudre et empêche le dé à coudre d'être déformé ou cassé. Comme l'une des pièces de moule de précision importantes dans le moule, la qualité de l'insert a une grande influence sur le fonctionnement normal du moule, de sorte que les exigences de traitement de l'insert sont également très élevées. L'aiguille d'insertion doit répondre aux six exigences suivantes pendant le traitement, et ce qui suit est la réponse pour vous!

1. les inserts des pièces de moule de précision doivent avoir une forte ténacité

Les conditions de travail de l'aiguille d'insertion dans le moule sont très mauvaises, et il est souvent soumis à une force d'impact énorme, il est donc facile à casser. Par conséquent, afin d'éviter que les inserts de moule ne se cassent soudainement pendant le fonctionnement, les inserts doivent avoir une résistance et une ténacité élevées.

La ténacité de l'insert dépend principalement de la teneur en carbone, de la taille des grains et de la microstructure du matériau, de sorte que la sélection de l'insert est très importante.

2. les inserts des pièces de moule de précision doivent avoir une résistance à l'usure

Lorsque l'aiguille d'insertion est déformée plastiquement dans la cavité du moule, elle glisse continuellement le long de la surface de la cavité, et une énorme force de frottement est générée entre la surface de la cavité et l'aiguille d'insertion, et l'aiguille d'insertion est très facile à porter. Par conséquent, le matériau pour fabriquer l'aiguille doit avoir une forte résistance à l'usure, qui est l'une des propriétés les plus élémentaires et les plus importantes de l'aiguille.

La dureté du matériau est également le principal facteur affectant la résistance à l'usure. D'une manière générale, plus la dureté de l'insert est élevée, plus la quantité d'usure est faible et meilleure est la résistance à l'usure. En outre, la résistance à l'usure de l'insert est également liée à la forme chimique et physique du carbure dans le matériau.

3. les inserts des composants de moule de précision doivent avoir des performances de fracture anti-fatigue

Dans le processus de travail de haute intensité, l'aiguille est utilisée pendant une longue période dans un cycle, ce qui conduit souvent à une fracture de fatigue. Ses formes comprennent la fracture de fatigue à impact multiple à petite énergie, la fracture de fatigue par traction, la fracture de fatigue par contact et la fracture de fatigue par flexion. Les performances de fracture par fatigue des inserts dépendent principalement de sa résistance, de sa ténacité, de sa dureté et de la teneur en inclusions dans le matériau. Par conséquent, la fabrication d'inserts doit sélectionner des fournisseurs de matériaux de haute qualité, de préférence des matériaux importés.

4. les inserts des pièces de moule de précision doivent avoir une résistance à la corrosion

Lorsque certains inserts fonctionnent dans des moules en plastique, en raison de la présence de chlore, de fluor et d'autres éléments dans le plastique, après avoir été chauffé, de forts gaz corrosifs tels que HCI et HF sont décomposés et érodés la surface de la cavité du moule, rendant la surface plus rugueuse et rendant les inserts plus rugueux. Plus d'usure, réduisant ainsi la durée de vie.

5. les inserts des pièces de moule de précision doivent avoir une résistance à haute température.

Lorsque l'aiguille d'insertion fonctionne à une température élevée pendant une longue période, la dureté et la résistance diminuent, ce qui entraîne une augmentation de l'usure précoce de l'aiguille d'insertion ou une déformation plastique et une mise au rebut. Par conséquent, le matériau d'insertion d'aiguille doit avoir une résistance élevée à la stabilité de revenu pour garantir que l'aiguille d'insertion peut fonctionner à haute température pendant une longue période.

6. les inserts des pièces de moule de précision doivent avoir une résistance au froid et à la fatigue thermique

L'aiguille d'insertion est souvent à l'état de chauffage et de refroidissement répétés pendant le processus de travail, de sorte que la surface de la cavité est soumise à la tension, la pression et la contrainte, provoquant des fissures et un pelage à la surface de la cavité, augmentant le frottement, entravant la déformation plastique et réduisant considérablement l'incrustation. La précision dimensionnelle de l'aiguille, ce qui donne l'aiguille mise au rebut. Par conséquent, de tels inserts qui sont souvent changés dans les environnements chauds et froids devraient avoir une résistance élevée au froid et à la fatigue thermique.

Par conséquent, dans le processus d'insertion des aiguilles, nous devrions accorder plus d'attention pour répondre aux exigences ci-dessus, afin que l'insertion des aiguilles puisse jouer le plus grand rôle dans les pièces de moule de précision.