Quels sont les facteurs qui affectent le moulage par injection de précision?

Le concepteur de moules doit avoir une richesse de solutions de conception et une expérience dans le moulage par injection, et doit prendre en compte la relation entre ce facteur d'influence et la norme de moulage par injection, ainsi que les facteurs apparents, comme la pression de moulage par injection, la pression de travail de noyau de moule et le taux de remplissage, et la température de fusion d'injection, Température du moule d'injection, structure du moule et méthode et disposition de la porte, ainsi que la section de la porte, l'épaisseur de la paroi du produit, la composition de la charge dans la matière première plastique, et la taille et la tendance du grain de cristal de la matière première plastique. L'influence de ces éléments est également différente en raison de la différence de matières premières plastiques ou d'autres normes de moulage telles que la température, l'humidité environnementale, la recristallisation, et changements dans les machines de moulage par injection pour le moulage par injection.

Parmi les éléments pertinents du moulage par injection de précision, le moule à injection est un facteur important pour obtenir des produits en plastique fins qui répondent aux exigences de qualité. La conception du moule d'injection affectera la qualité des produits en plastique. Parce que les spécifications de la cavité du moule d'injection sont obtenues à partir des spécifications spécifiées des produits en plastique et du taux de retrait des matières premières couramment utilisées, et le taux de retrait est souvent une valeur standard dans une plage fortement recommandée par le fabricant de plastique ou le guide plastique du projet d'ingénierie. La méthode de la porte et la position de la porte du moule sont liées à l'agencement et sont liées à la tendance cristalline du plastique dans le projet d'ingénierie, à l'apparence du produit en plastique, la distance et la position de la spécification à la porte. Les facteurs clés qui affectent le taux de retrait des plastiques comprennent le film thermorétractable, le retrait des changements, le rétrécissement des tendances et la réponse de ductilité. Ces facteurs d'influence sont liés aux normes de formage ou aux normes de fonctionnement réelles du moulage par injection de précision.

Parce que tout le processus de moulage par injection est le processus de changement du plastique du solide au liquide au solide. De la poudre à la solution, puis de la solution au produit, les effets du champ de température, du champ d'écoulement et du champ de densité relative doivent être ressentis au milieu. Sous l'effet mutuel de ce domaine, différents plastiques ont des structures polymères et des propriétés thixotropes différentes.