En raison des exigences de précision de traitement élevées de la fabrication de moules d'injection, la technologie de production et de traitement est également plus compliquée, de sorte que les coûts de traitement et de production des moules d'injection en plastique généraux sont relativement élevés. Les fabricants de moules de moulage par injection souhaitent tous une durée de vie plus longue du moule. Par conséquent, les exigences pour l'utilisation et l'entretien du moule sont plus élevées, afin de maintenir la précision de travail et prolonger la durée de vie. Que la sélection des matériaux de moule d'injection soit raisonnable ou non est également une condition importante pour prolonger la durée de vie du moule.
Les matériaux sélectionnés pour la fabrication de moules d'injection doivent répondre aux exigences suivantes:
1.Moule de moulage par injectionL'acier doit avoir de bonnes propriétés de traitement, de sorte que la déformation sera petite lorsque vous travaillez dans un environnement à haute température et un traitement thermique.
2. la surface de travail du coureur de fusion dans la cavité du moule doit traiter avec une faible force négative de l'écoulement du matériau. De cette façon, la rugosité de surface de la surface de travail doit être réduite, l'acier doit avoir de bonnes performances de polissage, et il ne devrait pas y avoir d'impuretés et pas de pores dans le matériau.
3. excellente résistance à l'usure. Afin de maintenir la précision dimensionnelle de la structure du moule pendant une longue période, il est très nécessaire d'exiger que la surface de travail du moule après le traitement soit résistante à l'usure. Surtout lorsque la charge dure de fibre de verre est contenue dans la matière première du produit moulé traité, il est très facile d'accélérer l'usure de la surface de travail du moule. Pour un tel moule, il doit avoir une dureté et une résistance à l'usure suffisantes.
4. l'acier a de bonnes performances de corrosion. Dans le processus de production de moulage par fonte plastique, les matières premières plastiques et certains matériaux auxiliaires doivent entrer en contact avec l'acier, ce qui a un certain effet de corrosion chimique sur l'acier. Afin de maintenir une bonne résistance à la corrosion du moule, un acier allié résistant à la corrosion ou un acier au carbone de haute qualité doit être sélectionné, et la surface doit être chromée ou nickelée si nécessaire.
5. l'acier devrait avoir une force de travail suffisante. En plus d'un certain degré de dureté après traitement thermique de surface, l'acier sélectionné doit également avoir une résistance suffisante du noyau. Étant donné que le moule d'injection doit résister à beaucoup de pression d'injection et de force de serrage, la résistance du noyau de l'acier utilisé dans le moule d'injection doit être prise en compte.
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