Questions nécessitant une attention particulière pendant l'essai de moisissure

LeIngénieur mouleEn charge doit préparer DFM pour vérifier la structure du moule en détail. S'il y a un doute, il doit être clarifié sur place. S'il y a quelque chose qui ne va pas, il doit être enregistré et corrigé dans le tableau des conditions d'essai.

1. Vérifiez la méthode de connexion de la voie navigable et définissez diverses conditions

Il est nécessaire de vérifier la méthode de connexion d'eau (en suivant le principe "DFM one in one out"), le réglage de la température du moule, le réglage de la température du tube du matériau, et inspection des conditions d'injection une par une dans le projet. Les non-conformités doivent être corrigées immédiatement. S'il ne peut pas être corrigé immédiatement, il doit être enregistré dans le tableau des conditions d'essai, afin que le problème puisse être amélioré pendant l'examen.

2. Remplissez le produit pour 90% -95%

La mesure du produit doit être estimée avant le lancement du produit. Selon la condition MOLDFLOW, la position de commutation de pression de maintien sera avancée. Le produit doit être maintenu à zéro pression. Tirez d'abord le produit dans un état stable de 90% -95% et maintenez le matériau de stockage de la vis à environ 10% (lorsque le moule a un moule à plusieurs cavités, vous devez voir si l'alimentation dans chaque cavité est uniforme, sinon vous devez laisser des échantillons pour faciliter le réglage du moule), Puis augmentez lentement la pression pendant 10 fois jusqu'à ce qu'elle atteigne le meilleur état d'apparence du produit.

3. Confirmez la taille et l'apparence

Lorsque l'apparence du produit est ajustée à un état acceptable, prenez 2 moules, faites tremper le produit pendant 2 à 5 minutes et mesurez la taille. En fonction de la taille du produit, ajustez la taille à la limite du milieu sans exigences d'assemblage. Deuxièmement, ajustez l'apparence de la structure, affinez les paramètres d'injection et imprimez le nombre d'échantillons requis avec les meilleures conditions de la structure de l'apparence (confirmant les défauts tels que le retrait, les bavures, manque de matériaux, lignes de liaison, etc.) et enregistrez la table d'état et d'état de moulage pour la prochaine utilisation. S'il y a des problèmes insurmontables, vous devez conserver des échantillons pour examiner et améliorer les mesures.