Quatre domaines d'action spécifiques pour l'industrie chinoise du moulage par injection

(1) Planification

Afin d'améliorer la rapidité, le projet et les pièces doivent être planifiés en détail. La planification au niveau du projet d'injection et de chaque partie individuelle est la clé pour atteindre les délais. Le système de planification peut planifier toutes les étapes du processus en détail et fournir un aperçu de la capacité afin que le personnel concerné puisse saisir la demande pour chaque technologie et la capacité disponible correspondante. Afin d'améliorer la rapidité, il devrait y avoir d'autres algorithmes dans le système de planification pour trouver la séquence optimale des opérations de production. Sur la base d'applications pour tablette ou smartphone, la direction peut suivre l'état des projets clés à tout moment.

(2) Automatisation

Le deuxième domaine d'action clé est l'automatisation, où les solutions d'automatisation aident à améliorer l'utilisation des équipements. En observant la proportion du coût de fabrication dans l'ensemble de la chaîne de processus dans la figure 9, il est facile de voir les avantages des solutions d'automatisation adoptées par les entreprises allemandes de moulage par injection. En Allemagne, seulement 34% du coût du moulage par injection est consacré à la fabrication, tandis que 52% du coût deUsine de moulage par injection ChineEst alloué à la fabrication. La raison principale est que les entreprises allemandes de moulage par injection sont hautement automatisées dans le fraisage et l'EDM. L'automatisation est l'un des domaines clés dans lesquels les entreprises allemandes de moulage par injection ont fait de grands progrès au cours des 10 dernières années.

(3) Numérisation et visualisation

Pour beaucoup Fabricants de moulage par injection Chine, La qualité reste un défi. Afin de réduire les erreurs de qualité, il est important d'identifier les erreurs au début du processus d'achèvement de la commande. De nombreuses erreurs sont trouvées au stade avancé de la chaîne de processus, comme dans le test, ce qui augmentera considérablement le coût et le temps nécessaires pour corriger les erreurs.

(4) Gestion de l'outil

Afin d'améliorer encore l'efficacité du traitement, la gestion des outils avec une structure claire est le facteur clé pour réaliser une fabrication à haut rendement. La gestion déraisonnable de l'outil entraîne plus de temps de préparation pourUsine de moulage par injection ChineDans le processus de traitement. Grâce à la gestion centralisée des données d'outils et à la concentration sur un certain nombre d'outils standard, l'efficacité de la production peut être améliorée efficacement. Le code matriciel de données (DMC) peut être utilisé pour marquer l'outil, et le système central de gestion des outils peut être utilisé pour enregistrer, gérer et appeler les données de l'outil. De cette manière, le système de gestion d'outil central peut enregistrer la condition d'usure de l'outil et invoquer les données réelles de l'outil dans le processus de programmation et de traitement, de manière à améliorer la précision d'usinage. Pendant ce temps, la gestion structurée des outils peut gagner du temps et de l'espace, et la standardisation des outils peut réduire les erreurs de préparation de la pièce et faciliter une disposition plus claire des outils et de leurs accessoires.