Contrôles de contrôle de qualité essentiels pour le moulage par injection

Les pièces de moulage par injection sont utilisées dans de nombreux domaines de la vie. Si votre entreprise a de nouveaux produits à développer, vous devrez peut-être trouver un fabricant de produits de moulage par injection approprié.

La qualité doit être votre question la plus concernée, les principaux facteurs de qualité sont la dimension et l'apparence.

Facteurs liés à la taille des produits de moulage par injection.

1. le taux de retrait des plastiques. Le taux de retrait de chaque matière plastique est différent. Il est nécessaire de confirmer le taux de retrait du moule avant de commencer à concevoir le moule. Dans HanKing Mould, les ingénieurs sont très expérimentés dans le taux de retrait des plastiques, mais il est toujours stipulé qu'ils doivent se référer aux spécifications de la marque de matière plastique. Une fois que le mauvais retrait est utilisé, le produit sera trop grand ou trop petit, il est donc très important de choisir une entreprise de moulage par injection fiable.

2. Tolérance des produits en plastique, lorsque vous définissez des normes de tolérance pour une taille importante de vos pièces en plastique, si la taille dépasse cette plage de tolérance, c'est un problème de qualité. Mais la valeur de tolérance n'est pas aussi petite que possible, car plus la taille est précise, plus le coût est élevé. Par conséquent, en tenant compte du contrôle des coûts, nous vous recommandons de définir une plage de tolérance appropriée. Peu importe si vous ne fournissez pas la plage de tolérance, nous contrôlerons la qualité de taille pour vous conformément aux normes internationales. Si votre produit est une pièce en plastique de précision, il y a des exigences de qualité élevées pour la dimension, en tant que fabricant avec des machines de fabrication de moules et de moulage par injection de haute précision, le moule HanKing réalisera parfaitement vos produits.

Comment détecter la taille des composants en plastique.

Afin de garantir la précision des résultats d'inspection des dimensions, nous devons utiliser des outils d'inspection de qualité. Chez HANKING MOULD, les outils d'inspection couramment utilisés comprennent la balance électronique, l'étrier, le micromètre, la jauge de hauteur, la jauge de broche, la jauge palpeur et le testeur de dureté Rockwell, et nous avons également des instruments de mesure de précision en trois dimensions et de l'anime.

Anime est un instrument de mesure sans contact avec des performances élevées et de haute précision. Anime transmet l'image capturée à la carte d'acquisition de données de l'ordinateur via la ligne de données par projection, puis les images logicielles sur l'écran de l'ordinateur; il peut être utilisé pour mesurer divers éléments géométriques de la pièce, et il peut également être utilisé pour décrire le contour en 2D et le produire en CAO. Non seulement le contour de la pièce peut être observé, mais la forme de la surface de la pièce opaque peut également être mesurée.

L'élément tridimensionnel est caractérisé par une grande précision (niveau μ M réalisable); peut remplacer divers instruments de mesure de longueur; Tant que la sonde tridimensionnelle peut toucher l'endroit, sa taille géométrique, la position mutuelle et le profil de surface peuvent être mesurés; et le traitement complet des données avec l'aide de l'ordinateur; HanKing Mould utilise ZEISS CMM, Qui est devenu un outil important pour l'assurance qualité avec sa grande précision, sa grande flexibilité et ses excellentes capacités numériques.

Les contrôles de qualité essentiels pour le moulage par injection incluent l'inspection de l'apparence, il est nécessaire de clarifier les exigences du client et les exigences de dessin, et d'établir une norme d'inspection pour chaque produit en plastique. Le QC inspectera les produits selon la norme d'inspection. Pendant la production de moulage par injection, il est nécessaire de comparer avec les échantillons précédemment retenus pour confirmer que la couleur de la pièce produite est la même, et nous devons vérifier si la structure de la pièce en plastique est correcte, pas de flash, spot, bulle, déformation, etc.