Méthode de moulage par injection

1. La machine d'injection ventilée utilisée pour le dégazage du moulage par injection est équipée d'un orifice d'échappement au milieu du canon, qui est également connecté au système de vide. Lorsque le plastique est plastifié, la pompe à vide peut aspirer la vapeur d'eau, le monomère, les substances volatiles et l'air dans le plastique à travers l'orifice d'échappement; les matières premières n'ont pas besoin d'être pré-séchées, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la qualité du produit. Il convient particulièrement aux matériaux de moulage faciles à absorber l'humidité tels que le polycarbonate, le nylon, le plexiglas, la cellulose et ainsi de suite.

2. la machine d'injection de vis mobile ordinaire convient au moulage par injection d'écoulement. Autrement dit, le plastique est continuellement plastifié et pressé dans la cavité du moule avec une certaine température. Lorsque le plastique est rempli dans la cavité du moule, la vis cesse de tourner. Par la poussée de la vis, le matériau dans le moule est maintenu sous pression pendant un temps approprié, puis refroidi et façonné. Le moulage par injection d'écoulement surmonte la limitation de l'équipement de production de produits à grande échelle, et la qualité des pièces peut dépasser le volume d'injection maximal de la machine d'injection. Sa caractéristique est que les objets plastifiés ne sont pas stockés dans le canon, mais sont constamment pressés dans le moule, c'est donc une méthode de combinaison d'extrusion et d'injection.

3. il n'y a pas de canal divisé dans le moule, et la buse d'extension de la machine d'injection divise directement le matériau fondu dans chaque cavité de moule. Lors de l'injection, le plastique dans le canal d'écoulement maintient un état d'écoulement fondu et ne sort pas avec le produit pendant le démoulage, de sorte que la pièce n'a pas de résidu de canal d'écoulement. Cette méthode de moulage permet non seulement d'économiser les matières premières et de réduire les coûts, mais réduit également la procédure et peut réaliser une production entièrement automatique.

4. Le principe de la réactionMoulage par injectionEst que les matières premières de réaction sont dosées par un dispositif de dosage, puis pompées dans la tête de mélange, entrées en collision et mélangées dans la tête de mélange, puis injectées dans le moule fermé à grande vitesse. Après cela, ils doivent être rapidement guéris, démoulés et sortis. Il convient au traitement de certains plastiques et élastomères thermodurcissables tels que le polyuréthane, la résine époxy, la résine de polyester insaturé, la résine de silicone, la résine alkyde et ainsi de suite.

5. Les plastiques thermodurcissables granulaires ou agglomérés sont plastifiés dans un état viscoplastique par l'action d'une vis dans un canon à température strictement contrôlée. Sous une pression d'injection plus élevée, les matériaux pénètrent dans le moule avec une certaine plage de température pour la réticulation et la solidité. Le moulage par injection de plastique thermodurcissable a des changements chimiques en plus des changements physiques. Par conséquent, par rapport au moulage par injection thermoplastique, il y a une grande différence dans l'équipement de moulage et la technologie de traitement.

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