Moulage par injection PC

Caractéristiques de la matière plastique PC

PC est le nom court de la résine plastique polycarbonate, c'est un groupe polymère avec carbonate dans la chaîne moléculaire.

Le polycarbonate est incolore et transparent, avec de bonnes propriétés mécaniques, une bonne stabilité dimensionnelle, une résistance à la chaleur, une résistance aux chocs, une résistance non toxique et d'excellentes propriétés diélectriques.

Rétrécissement PC: 0.5-0.7%.

Densité PC: 1.18 ~ 1.22g/cm3.

Température de séchage du matériau PC: 100 ~ 120 ° C pour le matériau de moulage par injection de polycarbonate.

Temps sec: 3 ~ 4 heures, avec une température et un temps de séchage suffisants, les produits transformés seront de bonne qualité.

Température de moulage par injection PC: la température du baril de traitement est réglée entre 260 et 300, et les paramètres de température de traitement sont ajustés en fonction du modèle de moulage par injection (divisé en un, deux, trois ou quatre sections); Pour la température de la buse environ 10 inférieure à la dernière section.

Température du moule: entre 80 et 120, il est suggéré que plus l'indice de fusion du matériau est élevé, plus la température du moule est basse, afin de contrôler la taille et de mieux maintenir les propriétés physiques d'origine de la matière première.

Quels produits sont utilisés pour le moulage par injection PC

Les pièces moulées par injection de PC ont un large éventail d'applications dans notre vie. De nombreux boîtiers en plastique sont produits avec un PC dans le moule HanKing, tels que l'abat-jour, le boîtier de l'interrupteur électronique, le couvercle du module, le boîtier de la batterie, le panneau de prise, les pièces de l'appareil photo, l'objectif, les pièces dentaires médicales.

Conception de moule de pièces en plastique PC

Avant de fabriquer des moules pour les produits PC, nous devons étudier la structure des pièces en plastique PC, et une analyse du flux de moule est également nécessaire pour ceux qui ont une structure complexe.

Les pièces en plastique PC avec une structure simple peuvent terminer le travail de conception préliminaire en peu de temps, tandis que les produits avec une structure complexe peuvent devoir être discutés pour plus de temps, nous allons travailler sur la meilleure solution de conception de moule jusqu'à ce que notre client soit satisfait.

PC matériel:Généralement, la plupart des PC sont des matériaux modifiés, sélectionnez les matériaux correspondants en fonction des fonctions et des caractéristiques du produit.

Rétrécissement:Le retrait des pièces en plastique PC varie en fonction de la structure et de la taille du produit. La plage recommandée dans la fiche technique du matériau est normalement de 0.5 0.7%, alors que nous prenons normalement la valeur médiane 0.6%.

Cavité de moule:Le nombre de cavités dans le moule a un grand impact sur le coût de production de moulage par injection plastique. Pour les produits en plastique à faible volume, le moule à cavité unique est le meilleur choix; tandis que pour les pièces en plastique de grand volume, sélectionnez autant que possible des moules à cavité multiple dans la plage de taille de la machine de moulage par injection.

Type de moule:Le type de moule d'injection déterminé par le produit, certains produits structure besoin de trois moules de plaque, qui peuvent être divisés en plusieurs points d'un point de porte, ce qui est très utile pour le moulage; certaines pièces de structure simples seront fabriquées avec deux moules à plaques, qui dépendent principalement des exigences du produit.

Acier de moule:Cela dépendra du volume des pièces en plastique, nous utilisons normalement de l'acier P20 pour les produits de petite quantité, et utilisons d'autres durcissent l'acier si les clients ont des exigences de moulage par injection de pièces en plastique de grand volume.

Type de coureur:Le coût du moule avec le coureur chaud est plus élevé, tandis que le coût de production du coureur froid est augmenté en raison du besoin de plus de plastique, la sélection du coureur doit donc être déterminée en fonction des exigences du client. Afin d'améliorer la vitesse de production, certains clients choisissent d'utiliser un coureur chaud, et certains clients utilisent un coureur froid dans le but d'économiser le coût du moule. Cependant, que les clients choisissent un coureur froid ou un coureur chaud, le moule HanKing peut garantir la qualité du moule.

Type de porte:Le type de porte dépend du type de moule et de la structure du produit en plastique. Le principe est facile à faire tomber la partie vers le bas et belle apparence.

Machine de moulage par injection:Utilisez une machine de moulage par injection qui répond à la taille du moule, peut aider à économiser des coûts d'équipement inutiles et améliorer la qualité des pièces de moulage par injection de PC.

HanKing Mould possède 60 tonnes à 1600 tonnes de machines de moulage par injection qui peuvent produire des pièces d'injection en plastique de petites pièces internes à des coques en plastique externes pour votre projet.

PC pièces épaisseur:L'épaisseur de paroi minimale des pièces en plastique PC est de 1mm et l'épaisseur maximale ne doit pas dépasser 8mm.

Angle d'ébauche:L'angle de tirage peut faciliter le retrait lorsque les pièces de moulage par injection de PC sont démoulées. C'est une conception qui permet aux produits en plastique d'être facilement séparés du moule d'injection en utilisant la broche d'éjection après le refroidissement du moulage. Avec un angle de brouillon, tant que la surface inférieure est poussée à travers la broche d'éjection, elle tombera facilement.

L'expérience est un facteur très important pour déterminer l'angle d'ébauche d'une pièce en plastique, car différentes pièces en plastique sont en forme, l'épaisseur de la paroi et la sous-coupe de la surface auront plus ou moins d'impact sur la taille de l'angle de l'ébauche.

La règle générale est que plus l'angle de tirage est grand, plus la pièce est démoulée, plus la difficulté et le coût de la conception du moule sont faibles, mais cela doit être sous la prémisse de la commande autorisée par la spécification de conception de l'apparence.

L'angle de démoulage standard est d'environ 1 ° ~ 2 °.

Selon certaines exigences de précision dimensionnelle, un angle de libération de 1/2 ° ~ 1/4 ° sera parfois également utilisé.

HanKing Mold est une entreprise moderne intégrant la conception et la fabrication d'outillage d'injection plastique, de moule surmoulé et bicolore, ainsi que la production de moulage par injection. Affaires principales: conception de moules d'injection, fabrication de moules, fabrication de moules, service de moulage par injection plastique, peinture, impression, assemblage, etc. Contact pour envoyer votre demande de devis, nous pouvons citer dans les 24 heures.