Les machines-outils CNC de précision de moule d'usinage effectuent la production et le traitement selon les commandes dérivées des données. À ce stade, la dose d'impulsion unique des machines-outils CNC est largement atteinte de 0.001mm. Par conséquent, les machines-outils CNC peuvent atteindre une précision d'usinage élevée.
La production et le traitement des pièces de moule par les machines-outils CNC sont entièrement automatisés en fonction du flux de programme pré-compilé. En plus d'ouvrir la courroie de rupture de trou ou de faire fonctionner le clavier de l'ordinateur, de charger et de décharger la pièce, d'inspection intermédiaire des processus importants et d'observer le fonctionnement du tour CNC, la machine CNC n'a pas besoin d'effectuer une production manuelle complexe et reproductible, de sorte que l'efficacité du travail et le niveau d'anxiété peuvent être grandement atténués. En outre, les machines-outils CNC ont généralement de bonnes précautions de sécurité, le fraisage automatique, la réfrigération automatique et l'équipement d'humidification automatique, et les normes des travailleurs ont été considérablement améliorées.
Le rapport de vitesse du roulement de broche des machines-outils CNC et la plage de transformation de la vitesse de coupe sont plus grands que ceux des tours CNC généraux. Par conséquent, chaque processus de machines-outils CNC adopte une utilisation de coupe bénéfique. En raison de la rigidité de la structure de la machine-outil CNC, il permet une coupe super puissante avec une grande quantité de coupe, ce qui augmente la puissance de sortie de coupe de la machine-outil CNC et permet d'économiser le temps de traitement deFabrication de moules CNC.
Lorsque la machine-outil CNC démonte et remplace les pièces de traitement du moule, il est fondamentalement inutile de régler à nouveau le tour CNC, ce qui permet d'économiser le temps d'installation et de réglage de la pièce. La qualité de production et de traitement des machines-outils CNC est stable, et généralement seule la première inspection des échantillons et l'inspection de la qualité des spécifications importantes entre les processus sont effectuées, économisant ainsi le temps d'inspection d'arrêt.