Quel équipement est requis pour le service de moulage par injection plastique?

1. Machine de moulage par injection

La machine de moulage par injection fait fondre la résine plastique, les injecte dans le moule et les éjecte après le processus de moulage.

En tant que société de moulage par injection en Chine, machine de moulage par injection de moule HanKing allant de 60 tonnes à 1600 tonnes, et équipée de tous les équipements auxiliaires qui peuvent produire des produits moulés par injection de haute qualité pour les clients.

La machine de moulage par injection se compose principalement des pièces suivantes:

Mécanisme d'injection: composé de composants tels que trémie, canon, vis, moteur, cylindre d'huile, buse, etc., capables de compléter les actions de transport, de fusion et d'injection de particules.

Mécanisme de chauffage: y compris les bobines de chauffage, les thermocouples, les plaques de contrôle de température et d'autres composants, utilisés pour le chauffage des matériaux granulaires.

Dispositif de fermeture de moule: utilisé pour ouvrir et verrouiller le moule pour empêcher la fusion pendant le processus d'injection de soutenir le moule.

Contrôle électrique: y compris divers composants électriques, réception et émission de commandes.

Mécanisme d'éjection: éjecte le produit formé du moule.

Mécanisme d'entraînement: hydraulique ou électrique, fournissant de l'énergie pour la machine de moulage par injection.

2. Moule d'injection

Le moule d'injection est installé entre le gabarit de la machine de moulage par injection et le gabarit fixe. Le matériau fondu pénètre dans la cavité de moulage par injection du côté du modèle fixe.

Les pastilles de plastique fondu sont formées dans des moules. Le moule est équipé d'un tuyau d'eau de refroidissement, qui enlève la chaleur. Une fois le produit refroidi, le moule s'ouvre et le produit est éjecté.

3. Contrôleur de température de moule

La température du moule affecte la vitesse de refroidissement, avec une température basse, un refroidissement rapide, un temps de cycle réduit, une température élevée et une bonne qualité de surface du produit. Différents types de matériaux nécessitent différentes températures de moule, et un contrôleur de température de moule est utilisé pour maintenir une température stable du moule.

La machine de température de moule a une machine de température de l'eau et une machine de température d'huile. Le milieu de transfert de chaleur de la machine de température de l'eau est de l'eau, tandis que la machine de température d'huile utilise de l'huile de transfert de chaleur spécialisée. La plage de chauffage des deux est différente, après tout, le point d'ébullition de l'eau n'est que de 100 degrés.

4. refroidisseur d'eau

Fournir de l'eau de refroidissement avec une température plus basse pour le moule d'injection. Il y a refroidi à l'air et à l'eau. Air refroidi: La chaleur du liquide de refroidissement est évacuée par le ventilateur. Refroidi à l'eau: La chaleur du liquide de refroidissement est emportée par l'eau en circulation. L'apparence peut être distinguée par la présence ou l'absence d'un ventilateur sur le dessus de l'appareil.

5. séchoir en plastique

Avant d'entrer dans la machine de moulage par injection pour le traitement, le plastique doit être séché pour éliminer l'humidité.

Le séchoir génère de l'air chaud à la température de consigne, qui pénètre par la partie inférieure de la trémie et sèche le matériau. Différents matériaux ont différentes températures de l'air chaud et des temps de séchage. Par exemple, ABS: température de séchage 80 degrés Celsius, temps de séchage 2-4 heures; PC: température de séchage 120 degrés Celsius, temps de séchage 6-12 heures, les paramètres spécifiques se réfèrent aux données fournies par le fournisseur matériel.

6. Robot

Retirez le produit ou la porte du coureur du moule d'injection.

Il peut transformer la production semi-automatique en entièrement automatique, avec une bonne sécurité et une grande efficacité.

7. Moniteur de moule

Comparez l'image en temps réel avec l'image normale stockée, et si la zone d'alarme dépasse la valeur définie, une alarme sera émise. Utilisé pour surveiller les produits défectueux, empêcher le moulage et protéger les moules.

8. Material Mélangeur

Ajouter la poudre de couleur ou le mélange maître aux granulés de plastique et bien mélanger dans le mélangeur.

L'équipement et l'expérience sont indispensables pourFabricant de moule d'injection. HanKing Mold, 20 ans d'expérience dans les entreprises de moulage par injection de plastique en Chine, fournit un service de moulage par injection de plastique pour appareils personnalisés, la fabrication de moules automobiles, des pièces agricoles en plastique et des pièces d'injection médicale pour les entreprises du monde entier. Contactez-nous immédiatement, vous recevrez des commentaires dans les 24 heures.